自動(dòng)封膜機維護保養指南

1. 日常清潔與檢查?

表面清潔?：使用柔軟干布或略濕抹布擦拭設備外殼及操作面板，避免液體滲入內部，禁用腐蝕性清潔劑。

密封件檢查?：定期檢查封膜模塊的密封膠條、O型圈等部件，若發(fā)現磨損、變形或裂紋需及時(shí)更換，防止漏氣或密封失效。

運動(dòng)部件檢查?：觀(guān)察導軌、電機傳動(dòng)帶是否松動(dòng)，確保封膜動(dòng)作流暢，若有異響或卡頓需停機檢修。

2. 潤滑與機械維護?

潤滑關(guān)鍵部位?：對導軌、軸承等運動(dòng)部件每季度添加專(zhuān)用潤滑脂，減少磨損并降低運行噪音。

刀具維護?：清潔封膜刀口殘留的塑料碎屑，定期用*精*片消毒，避免污染樣本或影響熱封效果。

3. 電氣系統管理?

電源檢查?：確保電源線(xiàn)無(wú)破損，接地良好，避免插頭接觸不良導致電壓波動(dòng)。

散熱管理?：清理設備通風(fēng)口灰塵，保持散熱風(fēng)扇正常運轉，防止電路板過(guò)熱。

4. 環(huán)境與存儲要求?

溫濕度控制?：設備應放置于溫度15-30℃、濕度≤70%的環(huán)境中，避免高溫高濕導致元件老化。

長(cháng)期停用處理?：若停用超過(guò)1個(gè)月，需斷開(kāi)電源，對金屬部件涂抹防銹油，并用防塵罩覆蓋設備。

5. 定期校準與性能驗證?

溫度校準?：每月用紅外測溫儀檢測熱封模塊實(shí)際溫度，與設定值偏差超過(guò)±3℃時(shí)需調整控溫系統。

封膜壓力測試?：通過(guò)標準樣品測試封膜密封性，若出現漏封或過(guò)度熔融需重新設定壓力參數。

6. 安全操作規范?

防護措施?：操作時(shí)佩戴隔熱手套，避免觸碰高溫封膜部件。

異常處理?：遇設備冒煙、異常震動(dòng)或報警提示，立即斷電并聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修。

主要特征：

1、熱封和冷封壓蓋功能兼容，用戶(hù)可自由設置選擇使用。

2、微孔板熱封膜機CNFM-96快速升溫加熱采用彩屏人機界面易懂易學(xué)易操作?？勺詭Мa(chǎn)品參數。

3、封板根據不同深孔板自動(dòng)調整壓力，可適配各種類(lèi)型的微孔板和PCR管。

4、微孔板熱封膜機CNFM-96快速升溫加熱系統自帶計數，封膜數量自動(dòng)統計，隨時(shí)清零功能。

5、微處理器控溫，精度精準，熱封板均衡結構確保封膜效果一致性。

6、安裝簡(jiǎn)便，不需要壓縮空氣。

7、可配備不同類(lèi)型的適配器，使得適配的耗材更多樣化，儀器的應用更廣泛。

技術(shù)參數：

1、型號：CNFM-96

2、適用范圍：各種規格深孔板、384、48、96PCR板、 8聯(lián)管PCR、酶標板、細胞培養板等。

3、封膜材質(zhì)： 鋁箔-聚丙烯材料/透明聚酯纖維/透明聚合體材料/薄層透明聚合材料/粘性透明材料。

4、封板材質(zhì)：PP（聚丙烯）/PS（聚丙乙烯）/PE（聚乙烯）。

5、自動(dòng)進(jìn)出艙：智能電機控制，自動(dòng)進(jìn)出艙門(mén)。

6、封膜壓蓋速度：3秒，可調。

7、封膜壓蓋時(shí)間：3秒-15秒。

8、封膜壓蓋等待時(shí)間：1-2秒。

9、封膜壓蓋次數：可靈活設置1-99次。

10、熱封溫度：80-200℃可調。

11、工作高度：0至20mm，可設置。

12、壓蓋壓力：可設置，適配各種高度不相同耗材。

13、升溫速度：60秒內升至100℃、300秒內升至200℃。

14、溫度過(guò)高保護：采用了優(yōu)良的陶瓷板加熱技術(shù)，可防止溫度過(guò)高導致封膜粘連。

15、降溫速度：自動(dòng)降溫。

16、獨立加熱開(kāi)關(guān)：可靈活設置熱封、冷封、八聯(lián)管PCR壓蓋、96PCR封膜需求。

17、污染防控：封閉工作，工作完成時(shí)自動(dòng)送出艙門(mén)。

18、節能功能：可設置時(shí)間，自動(dòng)進(jìn)入深度睡眠模式。