小型低溫噴霧干燥機CN-6000Y懸浮液技術(shù)參數：

1、 物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；

2、 實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶(hù)要求定制;

4、 整機功率：5.8KW/380V；

5、 外形尺寸:850 mm（長(cháng)）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）

6、 真空度-0.05～0.06MPA；

7、 特定低溫下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結構及生物活性；

8、  其他要求可根據客戶(hù)要求非標定制

操作注意事項：

1. 設備檢查：在操作前應仔細檢查設備的各項部件是否完好無(wú)損，特別是噴霧器、熱風(fēng)機、氣動(dòng)閥門(mén)等關(guān)鍵部件是否工作正常。

2. 原料準備：根據生產(chǎn)需要，準備好待干燥的物料，確保物料的質(zhì)量符合要求，并注意物料的粒度、溶解性等參數。

3. 工藝參數設置：根據生產(chǎn)工藝要求，檢查并設置好噴霧干燥機的溫度、濕度、氣流速度等參數，確保設備能夠正常運行，并滿(mǎn)足產(chǎn)品的干燥要求。

4. 設備啟動(dòng)：按照設備的操作說(shuō)明，按順序啟動(dòng)各個(gè)部件，確保設備的各功能正常運行。先啟動(dòng)熱風(fēng)機，待溫度升高到設定值后再啟動(dòng)噴霧器。

5. 溫度控制：確保在適當的溫度范圍內操作噴霧干燥機。溫度設置過(guò)高可能導致產(chǎn)品燒焦或過(guò)熱，而溫度設置過(guò)低可能導致干燥效果不佳。

6. 物料預處理：在將物料送入噴霧干燥機之前，確保對其進(jìn)行適當的預處理，包括溶解、混合或過(guò)濾等步驟，以確保物料能夠均勻地噴霧和干燥。

7. 操作參數選擇：根據所需的干燥結果和物料特性，選擇適當的操作參數，如進(jìn)料速度、噴霧壓力和空氣流量等。

維護保養步驟：

1. 日常維護：每天記錄運行情況，一旦發(fā)現異常應及時(shí)處理。檢查各個(gè)控制閥門(mén)以及氣壓穩壓器的工作是否正常，并確保電機及冷凝泵運轉平穩。

2. 定期檢查和清理：定期清理噴嘴和干燥塔內部的殘留物，以防止堵塞。定期清理風(fēng)機、風(fēng)管、噴嘴的灰塵和雜質(zhì)，以保證風(fēng)機的正常運行。

3. 保持干燥和更換耗材：保持設備干燥，避免潮濕環(huán)境，以延長(cháng)設備使用壽命。定期更換空氣過(guò)濾器墊片，確?？諝膺^(guò)濾效果。

4. 潤滑和調整：定期檢查和調整傳動(dòng)帶及其張緊情況，防止打滑。對軸承、鏈條、齒輪等部件進(jìn)行潤滑，以減少磨損和噪音。

5. 安全注意事項：打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口時(shí)，必須確?？諝膺^(guò)濾器干凈，防止空氣雜質(zhì)過(guò)多導致電機燒毀。在操作噴霧干燥機時(shí)，應注意電源和氣源，避免觸電和火災事故。

小型低溫噴霧干燥機CN-6000Y懸浮液主要特征：

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動(dòng)和手動(dòng)控制相結合，自帶記憶功能，操作方便。

2、內置進(jìn)口全無(wú)油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，符合國家實(shí)驗室噪音標準；

3、整個(gè)實(shí)驗過(guò)程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿(mǎn)足用戶(hù)在實(shí)驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時(shí)確保沒(méi)有任何偏心而導致噴到瓶壁一側，噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng)，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調節，額定處理量可調，樣品量50-2000ml

6、二流體噴霧的霧化結構，采用不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無(wú)需附屬設備

7、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì )自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調整。