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實(shí)驗室精餾塔AYJ-10分子蒸餾裝置

實(shí)驗室精餾塔AYJ-10分子蒸餾裝置,是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸點(diǎn)物質(zhì))轉移到液相中,從而實(shí)現分離的目的。

  • 更新時(shí)間:2024-08-28
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產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)應用領(lǐng)域化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合

實(shí)驗室精餾塔AYJ-10分子蒸餾裝置產(chǎn)品特征: 

與物料接觸材質(zhì):高硼硅3.3玻璃

塔釜容積:1-200L,可定制其他;

塔高:0.5-2m,可定制其他高度

*高加熱溫度:300℃

*低可操作真空:≤0.1mbar;


實(shí)驗室精餾塔AYJ-10分子蒸餾裝置技術(shù)參數:

玻璃精餾塔技術(shù)參數

AYJ-2

AYJ-5

AYJ-10

AYJ-20

AYJ-50

AYJ-100

主體設備材質(zhì)

玻璃

玻璃

玻璃

玻璃

玻璃

玻璃

塔釜容積(L)

2

5

10

20

50

100

塔直徑/mm(內徑)

25mm

25mm

32mm

32mm

40mm

40mm

收集罐容積(L)

1

2L一個(gè)3L一個(gè)

5

10

20L一個(gè)30L一個(gè)

50

收集罐數量/個(gè)

2

2

2

2

2

2

精餾塔填料有效高度(m)

1

1

2

2

2

2

精餾塔柱是否分段

精餾塔柱伴熱方式

電熱絲

電熱絲

電熱絲

電熱絲

電熱絲

電熱絲

精餾塔主體設備總高度(mm)

≈2770

≈2800

≈3350

≈3500

≈4200

≈4500

塔釜加熱(加熱形式依據客戶(hù)實(shí)際應用可選)

電加熱套

電加熱套

電加熱套

電加熱套

導熱油

導熱油

塔釜的工作溫度(℃)

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

精餾塔空載極限壓力(標配開(kāi)口)

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

精餾塔頂開(kāi)口測溫口(外徑)

∅12mm

∅12mm

∅12mm

∅12mm

∅12mm

∅12mm

冷凝器形式

豎式

豎式

橫式

橫式

橫式

橫式

冷凝器換熱面積(m2)

0.2

0.2

0.5

0.5

0.8

0.8

連續取樣閥

溫度顯示

回流比控制

電源

220V 50/60HZ1P

220V50/60HZ 1P

220V 50/60HZ 1P
380V 50/60HZ 3P

220V50/60HZ 1P
380V 50/60HZ 3P

220V 50/60HZ 1P
380V50/60HZ 3P

220V50/60HZ1P
380V 50/60HZ 3P

加熱配套

電熱套

電熱套

電熱套

電熱套

高溫循環(huán)器

 高溫循環(huán)器

真空泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

選配

壓力檢測口、泵前冷阱、精餾塔管壁保溫棉纏繞保溫、填料類(lèi)型規格

 

精餾塔是一種廣泛應用于化工領(lǐng)域的設備,它通過(guò)利用不同組分的沸點(diǎn)差異來(lái)實(shí)現混合物的分離。以下是精餾塔的一些主要應用領(lǐng)域:

 

1. 石油工業(yè):精餾塔在石油加工中被廣泛應用,例如石油精煉廠(chǎng)使用精餾塔將原油分解為不同組分,如汽油、柴油和液化石油氣等 。

 

2. 化學(xué)工業(yè):在化學(xué)生產(chǎn)中,精餾塔用于分離和純化化學(xué)反應產(chǎn)物中的雜質(zhì),得到純凈的目標化合物 。

 

3. 食品和飲料工業(yè):精餾塔在酒精和飲料生產(chǎn)中起關(guān)鍵作用,通過(guò)它可以提取高酒精含量的酒類(lèi)和洋酒 。

 

4. 環(huán)境保護:精餾塔被應用于環(huán)境治理領(lǐng)域,如污水處理和廢物處理,通過(guò)精餾塔可以將有害物質(zhì)從廢物中分離出來(lái),實(shí)現廢物的資源化利用和減少對環(huán)境的污染 。

 

5. 藥品生產(chǎn):在制藥工業(yè)中,精餾塔用于制取高純度的藥物,通過(guò)分離作用去除雜質(zhì),得到符合藥品要求的純凈產(chǎn)品 。

 

6. 搪瓷精餾塔:搪瓷精餾塔具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕等特性,在石油化工、化學(xué)工業(yè)、醫藥工業(yè)和食品工業(yè)中扮演重要角色 。

 

7. 過(guò)程強化技術(shù):精餾技術(shù)與過(guò)程強化理論相結合,通過(guò)采用特定塔內構件和控制方案改變傳統精餾塔內氣相和液相的流動(dòng)方式,實(shí)現氣液兩相分別呈周期性獨立運動(dòng)的操作模式,具有處理能力大、能耗低及分離性能好等優(yōu)點(diǎn) 。

 

8. 催化反應精餾技術(shù):將反應與分離耦合,適用于可逆反應體系,提高反應物的轉化率和選擇性,已成功用于醚化、酯化、水解、烷基化、加氫、縮合等反應過(guò)程 。

 

9. 萃取精餾和共沸精餾技術(shù):通過(guò)向待分離物料中加入萃取劑或共沸劑,實(shí)現組分之間的分離,廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中 。

 

10. 數字化設計技術(shù):隨著(zhù)計算機軟硬件的發(fā)展,數字化設計技術(shù)成為指導大型塔內件結構設計、問(wèn)題診斷及優(yōu)化的有力工具 。

實(shí)驗室精餾塔AYJ-10分子蒸餾裝置


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