電熱鼓風(fēng)干燥箱的保養和維護是確保設備長(cháng)期穩定運行、延長(cháng)使用壽命的重要環(huán)節。以下是一些基本的保養維護步驟：

1. 定期清潔：

   - 定期清理電熱鼓風(fēng)干燥箱的內部和外部，確保沒(méi)有灰塵、雜物或其他污垢影響工作效果。

2. 檢查風(fēng)機：

   - 定期檢查風(fēng)機運轉是否正常，有無(wú)異常聲音，如有異常應立即關(guān)閉機器檢查。

3. 清理通風(fēng)口：

   - 定期檢查通風(fēng)口是否堵塞，并定時(shí)清理積塵，保證良好的通風(fēng)性能。

4. 檢查溫控器：

   - 定期檢查溫控器是否準確，如不準確，調整溫控器的靜態(tài)補償或傳感器修正值。

5. 檢查加熱元件：

   - 定期檢查發(fā)熱管有無(wú)損壞，線(xiàn)路有無(wú)老化，確保加熱系統正常工作。

6. 停電處理：

   - 突然停電時(shí)，應關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)和加熱開(kāi)關(guān)，防止來(lái)電時(shí)設備自動(dòng)啟動(dòng)。

7. 使用環(huán)境：

   - 確保干燥箱放置在室內水平處，避免高溫、高濕、易燃、易爆和強電磁場(chǎng)環(huán)境。

8. 接地保護：

   - 應在供電線(xiàn)路中安裝鐵殼的閘刀開(kāi)關(guān)，并確保外殼接地，以防電氣事故。

9. 檢查電氣性能：

   - 使用前檢查電氣絕緣性能，并注意是否有斷路或漏電現象。

10. 避免超載：

    - 擱板每塊平均負荷為15公斤，放置試品時(shí)切勿過(guò)密與超載，以免影響熱空氣對流。

11. 禁止易燃物品：

    - 干燥箱內嚴禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以防爆炸。

12. 工作時(shí)避免頻繁開(kāi)門(mén)：

    - 工作時(shí)，箱門(mén)不宜經(jīng)常打開(kāi)，以免影響恒溫場(chǎng)。

13. 監測溫度：

    - 工作時(shí)應有專(zhuān)人監測箱內溫度，一旦溫度失控，應及時(shí)斷電檢查。

14. 維護記錄：

    - 記錄每次維護和保養的詳情，包括日期、維護內容和任何更換的部件。

通過(guò)遵循這些保養維護步驟，可以減少故障發(fā)生的風(fēng)險，確保電熱鼓風(fēng)干燥箱的穩定運行和實(shí)驗的準確性。

電熱鼓風(fēng)干燥箱DHG-9620B高溫滅菌箱主要特征：

●控溫儀表：恒溫鼓風(fēng)干燥箱采用綜合的電磁兼容設計和人性化的菜單設計，采用了公司研發(fā)的自適應控溫技術(shù)進(jìn)行溫度控制，使得設備操作傻瓜化，解決了以往PID控制技術(shù)需要多次參數整定，溫度過(guò)沖等弊病，控溫效果好。雙屏高亮度寬視窗數字顯示，示值清晰、直觀(guān)。微電腦智能控制，設定溫度后，儀表自行控制加熱功率，并顯示加熱狀態(tài)，控溫穩定。超溫報警并自動(dòng)切斷加熱電源。有定時(shí)功能，定時(shí)時(shí)間長(cháng)達9999分鐘。具有因停電，死機狀態(tài)造成數據丟失而保護的參數記憶，來(lái)電恢復功能。

●保溫層：絕緣結構，從里到外有內腔、內殼、超細玻璃纖維、空氣夾層，內膽熱量損失少。

●科學(xué)的箱體內部結構：恒溫鼓風(fēng)干燥箱內膽均為不銹鋼材料制成，半圓形四角設計使清潔更方便；置于箱體背部的電加熱器熱量通過(guò)側面風(fēng)道向前排出，經(jīng)過(guò)干燥物后再被背部的高性能專(zhuān)用風(fēng)機吸入，形成合理的風(fēng)道，能使熱空氣充分對流，使箱內溫度達到均勻。

●箱體外部結構：采用流線(xiàn)型圓弧設計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；工作室內擱架可隨用戶(hù)的要求任意調節高度以及擱架的數量；

●恒溫鼓風(fēng)干燥箱大視角觀(guān)察窗：箱門(mén)具備大視角觀(guān)察玻璃窗，便于用戶(hù)觀(guān)察，采用納米材料門(mén)封條及保溫材料令整機性能體現更*；

●傳感器： PT100鉑金電阻；采用鎳鉻合金電加熱器加熱。

●獨立限溫報警系統：超過(guò)限制溫度即自動(dòng)中斷，保證實(shí)驗安全運行不發(fā)生意外。(選配)

●可配備打印機或RS485接口：可連接打印機或計算機，能記錄溫度參數的變化狀況。(選配)

電熱鼓風(fēng)干燥箱DHG-9620B高溫滅菌箱技術(shù)參數

使用鼓風(fēng)干燥箱時(shí)，為了確保安全和實(shí)驗的準確性，需要遵守以下注意事項：

1. 設備檢查：在每次使用前，檢查鼓風(fēng)干燥箱是否清潔、完好，沒(méi)有損壞或磨損的跡象。

2. 電源安全：確保電源線(xiàn)和插頭沒(méi)有損壞，使用專(zhuān)用的電源插座，并確保設備接地良好。

3. 正確放置：將干燥箱放置在穩固、平坦的工作臺上，避免在不平穩的表面上使用。

4. 溫度設定：根據實(shí)驗要求設定合適的溫度，避免設置過(guò)高的溫度導致樣品損壞或設備過(guò)熱。

5. 樣品放置：確保樣品均勻放置在干燥箱內，不要堵塞通風(fēng)口，以免影響熱風(fēng)循環(huán)。

6. 避免頻繁開(kāi)門(mén)：在干燥過(guò)程中盡量減少開(kāi)門(mén)次數，以免影響箱內溫度的穩定性。

7. 禁止易燃物品：不要將易燃、易爆或揮發(fā)性物品放入干燥箱內，以防止發(fā)生危險。

8. 監控運行：在干燥箱運行期間，應定期監控其工作狀態(tài)，注意是否有異常聲音或氣味。

9. 緊急情況：熟悉緊急停止程序和火災等緊急情況下的應對措施。

10. 清潔維護：使用后及時(shí)清潔干燥箱，特別是加熱元件和風(fēng)扇部分，以保持設備性能。

11. 避免超載：不要超過(guò)干燥箱的最大負載能力，以免損壞設備或影響熱效率。

12. 使用環(huán)境：確保干燥箱周?chē)沫h(huán)境通風(fēng)良好，避免在潮濕或封閉空間中使用。

13. 操作培訓：確保操作人員接受過(guò)適當的培訓，并理解操作規程和安全措施。

14. 記錄和跟蹤：記錄每次使用的情況，包括溫度、時(shí)間和任何異常情況。

15. 專(zhuān)業(yè)維護：定期由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行設備的維護和校準。

16. 設備標識：對設備進(jìn)行適當的標識，包括操作注意事項、安全警示和維護記錄。

17. 避免長(cháng)時(shí)間不使用：長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)，應關(guān)閉電源并按照制造商的指導進(jìn)行適當的存放。