變壓吸附氮氣發(fā)生器AYAN-50LB大流量制氮機產(chǎn)品特征：

1.輸出壓力0--0.7MPa，能夠對氣源的高壓力要求。機器包含空壓機，冷干機，過(guò)濾系統。

2.氮氣發(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設計，安放平穩，移動(dòng)方便

3.自帶氮氣純度儀、流量計，可實(shí)時(shí)顯示氮氣純度、流量，便于操作。

4.采用特別設計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現的微量油滲透，為碳分子篩提供保護。

5.與國內外分子篩廠(chǎng)家近長(cháng)期合作經(jīng)驗，可根據用戶(hù)工況選配較節能的產(chǎn)品。

6.空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負載，減小系統壓力波動(dòng)，減少氣流脈動(dòng)，7.提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期

8.氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優(yōu)化吸附塔床層9.氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩定。

膜分離制氮機的維護周期和標準可能會(huì )因制造商和具體設備型號的不同而有所差異，但根據提供的搜索結果，可以總結出一些常規的維護周期和標準：

1. **空壓機油、空氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器、油細分離器、三級空氣過(guò)濾器等的更換**，應根據產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行定期更換。

2. **安全閥、皮帶、接線(xiàn)端子、螺紋連接、冷媒量、各種儀表的檢查**，這些也應根據產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行定期檢查，以確保不出現問(wèn)題。

3. **過(guò)濾器的更換**，以降低對膜的使用壽命的耗損，但具體的更換周期應參照廠(chǎng)家的建議。

4. **日常維護**，如檢查空壓機儲氣罐的排污口和散熱孔處是否有阻塞物，定期清潔空氣進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)和冷卻風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)，以及清掃散熱器翅片等，是常規的維護活動(dòng)。

5. **定期保養**，可能包括對設備外部表面的清潔，檢查設備的壓力表，確保壓力正常，以及校準控制、監測系統等。

6. **例行保養**，可能包括每天進(jìn)行的一些快速檢查和清潔工作，而更深層次的保養可能根據設備運行的小時(shí)數來(lái)安排，如720小時(shí)（約一個(gè)月）或4000小時(shí)。

變壓吸附氮氣發(fā)生器AYAN-50LB大流量制氮機技術(shù)參數：

分子篩制氮機的日常操作流程包括以下幾個(gè)步驟：

1. 開(kāi)機前的檢查：檢查電源、水源、氣源和進(jìn)氣口是否正常，并打開(kāi)氮氣排放閥，打開(kāi)水分離器排氣閥放水。
2. 開(kāi)啟水源：打開(kāi)進(jìn)水閥，檢查水位是否正常，并確認水源已打開(kāi)。
3. 拆裝分子篩：當分子篩使用一段時(shí)間后，吸附表面積有所減小，需進(jìn)行拆裝，具體方法為：將制氮機下閥組件置于氮氣室內，松開(kāi)上蓋，取下上蓋及分子篩筒，取出分子篩。
4. 清洗系統：定期清洗系統中的過(guò)濾器、換熱器等部件，以保持設備的正常運行。
5. 日常監控：密切關(guān)注儀表指示和報警信號，注意機器的聲音和溫度變化，確保設備運行正常。
6. 停機操作：停機前，先關(guān)閉制氮機氣源閥門(mén)、主閥和進(jìn)氣閥門(mén)，并打開(kāi)手動(dòng)放空閥排除機內殘余壓力。