小型高溫噴霧干燥機CH-8000Y石墨烯霧化技術(shù)參數：

1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃

2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進(jìn)料量：50-2000ml/h

5、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調節

6、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線(xiàn)顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S

8、整機功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長(cháng)）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

11、噴霧干燥機全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫(huà)）

12、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉速/風(fēng)量/通針頻率

13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì )自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調整

14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的高硼

硅耐熱玻璃材料制造

15、其他要求可根據客戶(hù)要求非標定制

小型高溫噴霧干燥機CH-8000Y石墨烯霧化主要特征：

●實(shí)驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結合

●關(guān)機保護功能：關(guān)機時(shí)只需按停止鍵，機器除風(fēng)機外立即停止運行，保證設備不會(huì )因為誤操作（強行關(guān)風(fēng)機）而導致加熱部分燒壞。

●全自動(dòng)控制：一鍵式開(kāi)機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運行動(dòng)畫(huà)，運行流程清晰顯示；關(guān)機時(shí)只需按停止鍵，機器自動(dòng)安全關(guān)機。

●噴霧、烘干及收集系統采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過(guò)程在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行。

●手動(dòng)控制：如在實(shí)驗過(guò)程對工藝參數進(jìn)行調整，方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫(huà)）

●二流體噴霧的霧化結構，整機采用不銹鋼材料制造，設計緊湊，無(wú)需附屬設備。

●內置進(jìn)口全無(wú)油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實(shí)驗室噪音標準；

●燥溫度控制的設計上采用實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì )自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調節，樣品量可達50-2000ml。

●進(jìn)口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉速/風(fēng)量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì )自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調整；

●創(chuàng )新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

影響噴霧干燥機干燥效果的因素有哪些

對于不同的物料，選擇相應的霧化器，這樣才能干燥出效果好的成品。低溫噴霧干燥機常群噴霧干燥機霧化， 其實(shí)噴霧干燥機霧化與產(chǎn)品水分、粒度、粘壁都是有關(guān)系的，根據產(chǎn)品的不同霧化方式也是不一樣的的，很多用戶(hù)在使用噴霧干燥機時(shí)都碰到產(chǎn)品水分不均勻、粒度不均勻、設備塔體或者錐體還出現結塊粘壁等問(wèn)題， 是跟產(chǎn)品的水分、粒度、粘壁都有關(guān)。
干燥機是通過(guò)加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。其實(shí)干燥是一個(gè)相對簡(jiǎn)單的過(guò)程，但是，在有些情況下，顆粒就是無(wú)法被地干燥。造成這種原因的是因為一些外在因素影響了干燥的效果，具體有以下幾個(gè)方面：
1、干燥溫度：指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結構、比重、比熱、含水率等因素，干燥時(shí)溫度均有yi定的限制，溫度太高時(shí)會(huì )使原料中的局部添加物揮發(fā)變質(zhì)或結塊，太低又會(huì )使某些結晶性原料不能達到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80到95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，低溫噴霧干燥機以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度缺乏或能源的浪費。
2、露點(diǎn)：在干燥機中，先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分（露點(diǎn)）。然后，通過(guò)加熱空氣來(lái)降低它的相對濕度。這時(shí)，干空氣的蒸汽壓力較低。通過(guò)加熱，顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周?chē)目諝鈹U散。
3、時(shí)間：在顆粒周?chē)目諝庵?，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要yi定的時(shí)間。因此，樹(shù)脂供應商應詳細說(shuō)明一種物料在適當的溫度和露點(diǎn)下得到有效干燥所花費的時(shí)間。
4、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因此，有足夠的氣流將樹(shù)脂加熱到干燥溫度，并且將這個(gè)溫度維持yi定的時(shí)間。
5、風(fēng)量：風(fēng)量帶走原料中水分的媒介，風(fēng)量大小會(huì )影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會(huì )造成回風(fēng)溫度過(guò)高，造成過(guò)熱現象而影響其穩定性，風(fēng)量太小則無(wú)法將原料中的水分帶走，風(fēng)量也是代表除濕干燥機的除濕能力。