為了確保噴霧干燥機的正常運行，延長(cháng)其使用壽命，以下是一些常見(jiàn)的故障預防措施：

1. 定期檢查與維護

檢查噴嘴：定期檢查噴嘴是否堵塞，保持噴嘴通暢。

檢查過(guò)濾器：定期檢查空氣過(guò)濾器，必要時(shí)更換濾網(wǎng)，以防止雜質(zhì)進(jìn)入系統。

檢查閥門(mén)管道：每次開(kāi)機前檢查閥門(mén)管道是否有泄漏現象，確保風(fēng)機、電控箱接地安全。

檢查軸承和霧化盤(pán)：定期檢查霧化盤(pán)是否處于平衡狀態(tài)，軸承工作是否正常，潤滑油的添加是否正確。

2. 合理操作

控制進(jìn)料速度：避免進(jìn)料速度過(guò)快或量過(guò)大，導致物料不能*全干燥。

按說(shuō)明書(shū)操作：嚴格按照說(shuō)明書(shū)的要求操作，確保主塔加熱充分。

調整干燥溫度：根據物料特性調整干燥溫度，確保溫度適宜。

3. 清潔與保養

定期清洗設備：定期對設備進(jìn)行全面清洗，去除積聚的雜質(zhì)和濕粉。

清洗風(fēng)管：確保系統風(fēng)管每個(gè)部位都清洗干凈，防止污垢積累。

清洗加濕器：定期清理加濕器水箱，防止水漬沉積影響設備運轉的水循環(huán)。

4. 監控與記錄

監控儀器儀表：經(jīng)常檢查壓力表、真空計、溫度計、流量計等儀器儀表，確保其運行靈敏和數據可靠。

記錄運行參數：記錄設備的運行參數，如溫度、濕度、壓力等，以便及時(shí)發(fā)現異常。

5. 預防性維護

潤滑保養：對需要潤滑的部件和部位及時(shí)添加潤滑油。

檢查油泵：開(kāi)機后觀(guān)察油泵是否正常供油，如有異常立即關(guān)機維修。

檢查旋風(fēng)分離器：定期檢查旋風(fēng)分離器，確保其氣密性和完整性。

6. 應急處理

緊急停機：如遇緊急情況，立即關(guān)停設備，先關(guān)閉送風(fēng)機和料泵。

停電處理：突遇停電時(shí)，拉出燃氣機，使塔體自然降溫，打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內的漿料，并清洗設備。

通過(guò)以上措施，可以有效預防噴霧干燥機的常見(jiàn)故障，確保設備的穩定運行和高效生產(chǎn)。